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detalles de productos

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Equipo de soldadura (Otro equipo de soldadura)
Created with Pixso. LWG-GH400 Equipo de soldadura circular automática con fuente de alimentación de 400A para tuberías de hasta 600 mm de diámetro y 500 kg de peso
Información Detallada
Lugar de origen:
Chongqing, China
Certificación:
ISO9001
Detalles de empaquetado:
2500×1000×1500
Capacidad de la fuente:
30 unidades/mes
Resaltar:

400A Soldadura de tubería de soldadura de suministro de energía

,

Diámetro ≤ 600 mm Equipo automático de soldadura por circunferencia

,

Máquina de soldadura de tuberías de peso ≤ 500 kg

Descripción del Producto

Descripción general del equipo
Este equipo, compuesto por una fuente de alimentación LWG-GH400 y un marco de máquina de soldadura automática circunferencial LWG-GH400, emplea tecnología de soldadura TIG, lo que permite soldadura con o sin aporte de material. Se utiliza principalmente para soldar juntas circunferenciales (incluyendo pasada de raíz, pasada de relleno y pasada de acabado), y es un equipo de proceso de soldadura esencial para la producción de diversas tuberías y accesorios.

Se utiliza principalmente para la soldadura circunferencial de cilindros, tes, codos, bridas de tubería, etc., así como para la soldadura a solape de cilindros. Se utiliza ampliamente en industrias como la petroquímica, maquinaria médica, instrumentación y equipos de protección ambiental.

Introducción a la fuente de alimentación
Esta fuente de alimentación de soldadura de 400A integra el núcleo de la máquina de soldar, el módulo de control, el seguimiento del voltaje del arco, la oscilación de la antorcha de soldadura, la alimentación de alambre integrada, el tanque de agua de refrigeración circulante, el módulo de impresora, el módulo IoT y la interfaz de descarga USB en una única unidad de control de hardware y programa.

Incorpora una base de datos de soldadura de tuberías, que genera automáticamente todos los parámetros de soldadura necesarios basándose en el diámetro de la tubería, el espesor de la pared y otra información introducida por el usuario, ¡haciéndola verdaderamente simple y fácil de usar!

Voltaje de entrada Trifásico 380V±10%50HZ Rango de ajuste de corriente 5-400A
Voltaje en vacío 73 Potencia de entrada nominal 18KVA
Factor de utilización 310A 100%
400A 60%
Modo de control Siemens_ PLC+DSP Señal digital Método de enfriamiento Enfriamiento por aire + Enfriamiento por agua incorporado
Almacenamiento de parámetros 200 grupos Clase de protección H/IP23
Capacidad del tanque de agua 5L Peso del equipo 120KG (incluyendo agua de refrigeración)
Rango de altura del voltaje del arco 0.1mm-30mm Amplitud de oscilación de la antorcha de soldadura 0.1mm-30mm
Velocidad de alimentación de alambre 10-6000mm/min Dimensiones generales (mm) 1150×630×940
Control de funciones Control de corriente, control de marco de 6 ejes, control de alimentación de alambre, movimiento de ángulo de rotación, control de voltaje de arco, control de guiñada, control de impresora, control de agua de refrigeración circulante.
Funciones de seguridad Sobretensión, sobrecarga, corriente de fuga, fallo de ignición del arco, protección contra cortocircuitos de la aguja de tungsteno, alarma de escasez de gas y detección de defectos.

Ventajas del equipo

1. Alto nivel de inteligencia: Además del núcleo de soldadura, el sistema de refrigeración y el PLC, la unidad de fuente de alimentación de soldadura también integra USB (para carga y descarga conveniente de datos de soldadura), función de detección de E/S (para monitoreo en tiempo real del estado operativo de cada componente) y un módulo IoT (para actualizar remotamente el programa de control o resolver fallos causados por operación inadecuada, y para redes para lograr una fábrica inteligente).

2. Fácil de usar: Controlado por un Siemens_ PLC y combinado con una base de datos de soldadura (que integra 900 conjuntos de parámetros de soldadura), los usuarios solo necesitan ensamblar los accesorios de tubería, sujetarlos, alinear la antorcha de soldadura y presionar el botón de inicio para completar la soldadura.

3. Formación más fácil de accesorios de tubería: La fuente de alimentación de soldadura por arco de 400A, a través de ajustes en la corriente de pre-fusión, tiempo de pre-fusión, corriente de soldadura, tiempo de soldadura, y corriente base y tiempo base, combinado con la velocidad de alimentación de alambre controlada por PLC, velocidad de rotación, ancho de oscilación y coincidencia de voltaje de arco, facilita la consecución de una penetración completa y la formación de la pasada de raíz, y la soldadura de acabado es más delicada y completa, cumpliendo los requisitos radiográficos del usuario.

4. Mayor eficiencia de soldadura: No se requiere alambre caliente ni fundente. Su módulo de alimentación de alambre de desarrollo propio puede alimentar alambre de soldadura de 1.6 mm, lo que lo hace un 30% más rápido que equipos de soldadura similares en el mercado al soldar tuberías con un espesor de 5-18 mm.

5. Seguridad mejorada: Abandonando la ignición de arco de alta frecuencia tradicional, adopta tecnología de ignición de arco pasiva, minimizando el daño al cuerpo humano durante la soldadura de alta corriente. Además, la máquina de soldar está equipada con funciones de alarma de sobretensión, sobrecarga y cortocircuito de gas inerte de tungsteno (TIG).

Alcance de aplicación y requisitos de proceso del equipo:

1. Especificaciones de la pieza de trabajo:
Este equipo es adecuado para soldaduras a tope o soldaduras de filete de accesorios de tubería, y soldaduras circunferenciales de piezas de trabajo redondas con un diámetro ≤600 mm. Ejemplos: tubería recta a tubería recta, tubería recta a codo, tubería recta a tes, tubería recta a brida.

1. Rango de diámetro de la pieza de trabajo: Diámetro exterior 20 mm-600 mm; (el portabrocas puede sujetar 20-600 mm, orificio pasante 350 mm), 
2. Rango de longitud de la pieza de trabajo:20 mm-6000 mm, el marco se puede personalizar (los accesorios de tubería extralargos requieren soporte externo);
3. Peso máximo de la pieza de trabajo:500 kg
4. Condición previa a la soldadura de la pieza de trabajo: Superficie libre de aceite, óxido y recubrimientos;
5. Temperatura/humedad relativa del entorno de trabajo: -10°C~50/90% sin condensación

2. Requisitos de ensamblaje de la pieza de trabajo:
La cara de soldadura de la pieza de trabajo se procesa utilizando una máquina biseladora dedicada, y la junta debe ser regular y uniforme; las piezas de trabajo de más de 3 mm de espesor requieren una ranura en V. Asegúrese de que las juntas de soldadura de las piezas de trabajo estén al ras, elimine las rebabas y asegúrese de que el espacio de ensamblaje cumpla los requisitos de soldadura. El espacio de ensamblaje debe ser inferior al 2% del espesor de la pared del borde ciego. Pre-suelde las piezas de trabajo antes de soldar, y las soldaduras de punto no deben ser demasiado grandes (se recomienda usar soldadura TIG para los equipos de soldadura de punto). Limpie los contaminantes en el área de la junta.