gtag('config', 'G-D04TLLM9WV', {cookie_flags: "SameSite=None;Secure"}); logo
좋은 가격 온라인으로

제품 세부 정보

Created with Pixso. 집 Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
용접장비 (다른 용접장비)
Created with Pixso. LWG-GH400 직경 600mm까지 및 무게 500kg까지의 파이프에 400A 전원 공급 장치와 자동 회로 용접 장비
상세 정보
원래 장소:
충칭, 중국
인증:
ISO9001
포장 세부 사항:
2500×1000×1500
공급 능력:
달 당 30units/
강조하다:

400A 용접 전원 공급 파이프 용접 기계

,

직경 ≤600mm 자동 회전 용접 장비

,

무게 ≤500kg 파이프라인 용접 기계

제품 설명

장비 개요
LWG-GH400 전원 공급 장치와 LWG-GH400 자동 원주 용접기 프레임으로 구성된 이 장비는 TIG 용접 기술을 사용하여 필러 와이어 또는 자동 융착 용접이 가능합니다. 주로 원주 용접(루트 패스, 필러 패스, 캡 패스 포함)에 사용되며 다양한 파이프 및 피팅 생산에 필수적인 용접 공정 장비입니다.

주로 실린더, 티, 엘보, 파이프 플랜지 등의 원주 용접 및 실린더의 맞대기 용접에 사용됩니다. 석유화학, 의료 기계, 계측, 환경 보호 장비 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

전원 공급 장치 소개
이 400A 용접 전원 공급 장치는 용접기 코어, 제어 모듈, 아크 전압 추적, 용접 토치 진동, 통합 와이어 공급, 순환 냉각수 탱크, 프린터 모듈, IoT 모듈 및 USB 다운로드 인터페이스를 단일 하드웨어 및 프로그램 제어 장치로 통합합니다.

파이프 용접 데이터베이스를 통합하여 사용자 입력 파이프 직경, 벽 두께 및 기타 정보를 기반으로 필요한 모든 용접 매개변수를 자동으로 생성하여 진정으로 간단하고 사용하기 쉽게 만듭니다!

입력 전압 3상 380V±10% 50HZ 전류 조정 범위 5-400A
무부하 전압 73 정격 입력 전력 18KVA
사용률 310A 100%
400A 60%
제어 모드 Siemens_ PLC+DSP 디지털 신호 냉각 방식 공랭식 + 내장형 수냉식
매개변수 저장 200 그룹 보호 등급 H/IP23
물탱크 용량 5L 장비 무게 120KG (냉각수 포함)
아크 전압 높이 범위 0.1mm-30mm 용접 토치 진동 진폭 0.1mm-30mm
와이어 공급 속도 10-6000mm/min 전체 치수(mm) 1150×630×940
기능 제어 전류 제어, 6축 프레임 제어, 와이어 공급 제어, 회전 각도 이동, 아크 전압 제어, 요 제어, 프린터 제어, 순환 냉각수 제어.
안전 기능 과전압, 과부하, 누설 전류, 아크 점화 실패, 텅스텐 니들 단락 보호, 가스 부족 경보 및 결함 감지.

장비 장점

1. 높은 지능 수준: 용접 코어, 냉각 시스템 및 PLC 외에도 용접 전원 공급 장치에는 USB(용접 데이터의 편리한 업로드 및 다운로드용), I/O 감지 기능(각 구성 요소의 작동 상태 실시간 모니터링용) 및 IoT 모듈(제어 프로그램의 원격 업그레이드 또는 부적절한 작동으로 인한 오류 해결, 네트워킹을 통한 스마트 팩토리 구현용)이 통합되어 있습니다.

2. 사용하기 쉬움: Siemens_ PLC로 제어되며 용접 데이터베이스(900세트의 용접 매개변수 통합)와 결합되어 사용자는 파이프 피팅을 조립하고, 고정하고, 용접 토치를 정렬하고, 시작 버튼을 누르기만 하면 용접을 완료할 수 있습니다.

3. 더 쉬운 파이프 피팅 형성: 400A 아크 용접 전원 공급 장치는 사전 용융 전류, 사전 용융 시간, 용접 전류, 용접 시간 및 기본 전류 및 기본 시간의 조정을 통해 PLC 제어 와이어 공급 속도, 회전 속도, 진동 폭 및 아크 전압 매칭과 결합하여 루트 패스의 완전한 침투 및 형성을 더 쉽게 달성할 수 있으며, 캡 용접은 더 섬세하고 완전하여 사용자의 방사선 요구 사항을 충족합니다.

4. 더 빠른 용접 효율: 핫 와이어 또는 플럭스가 필요하지 않습니다. 자체 개발한 와이어 공급 모듈은 1.6mm 용접 와이어를 공급할 수 있어 두께 5-18mm의 파이프를 용접할 때 시장의 유사한 용접 장비보다 30% 빠릅니다.

5. 향상된 안전성: 전통적인 고주파 아크 점화를 버리고 수동 아크 점화 기술을 채택하여 고전류 용접 중 인체에 대한 해를 최소화합니다. 또한 용접기에는 과전압, 과부하 및 텅스텐 불활성 가스(TIG) 단락 경보 기능이 장착되어 있습니다.

장비 적용 범위 및 공정 요구 사항:

1. 작업물 사양:
이 장비는 파이프 피팅의 맞대기 용접 또는 필렛 용접 및 직경 ≤600mm의 원형 작업물의 원주 용접에 적합합니다. 예: 직선 파이프 대 직선 파이프, 직선 파이프 대 엘보, 직선 파이프 대 티, 직선 파이프 대 플랜지.

1.작업물 직경 범위: 외경 20mm-600mm; (척은 20-600mm, 관통 구멍 350mm를 잡을 수 있음), 
2. 작업물 길이 범위: 20mm-6000mm, 프레임은 맞춤 제작 가능 (초장 파이프 피팅은 외부 지지대 필요);
3. 최대 작업물 무게: 500 kg
4. 작업물 사전 용접 조건: 표면에 기름, 녹, 코팅이 없어야 합니다;
5. 작업 환경 온도/상대 습도: -10°C~50/90% 비응축

2. 작업물 조립 요구 사항:
작업물의 용접 끝면은 전용 베벨링 기계로 가공해야 하며, 조인트는 규칙적이고 균일해야 합니다. 두께 3mm 이상의 작업물은 V형 홈이 필요합니다. 작업물의 용접 조인트가 평평한지 확인하고, 버를 제거하고, 조립 간격이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조립 간격은 뭉툭한 모서리 벽 두께의 2% 미만이어야 합니다. 용접 전에 작업물을 사전 용접하고, 택 용접은 너무 크지 않아야 합니다 (택 용접 팀에는 TIG 용접 사용 권장). 조인트 영역의 오염 물질을 청소하십시오.