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4000Wコールド溶接機(鋳造部品/板金溶接、金属金型/シャフト/ギア修理溶接)
動作原理:
コンデンサに蓄えられた電気エネルギーを、タングステン電極とワークピースの間でパルスアークの形で瞬時に放出します。アークは高周波で放電されます。瞬間的かつ正確に集中した電流により、溶接後の温度はワークピースから放出される温度よりも低くなります。これにより、コールド溶接効果が得られます。
適用分野:
金型修理、精密部品の溶接、シャフト修理、板金溶接、コールド溶接肉盛り、自動ツーリング溶接への適合。
低温修理:
射出成形金型、ダイカスト金型、プレス金型、熱間鍛造金型、シャフト、ギア、工作機械レール、油圧ロッド、鋳鉄部品など。
溶接材料:
高クロム鋳鉄、ステンレス鋼鋳物、亜鉛メッキ鋼板、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、合金鋼、アルミニウム合金、厚板、中板、薄板。
性能特性
1. 低温溶接、精密修理溶接、ポータブル抵抗溶接、
2. 多機能で、ユーザーからのより多くの要求に対応できます、
3. スターモデル、耐疲労性、0.1mmからの溶接開始、
4. 32V/82000UFの輸入コンデンサ、高品質で信頼性があります、
5. 溶接経験のないオペレーターでも美しい製品を溶接できます。
装置の利点
溶接
1. 様々な金属板(厚さ:0.2~5.0mm)を溶接でき、変形が少なく、美しい溶接ビードが得られます、
2. 溶接ビードは平滑で滑らかで、深い溶接浸透と高い堅牢性があります、
3. スパッタがなく、溶接ヒュームがなく、環境保護と省エネ溶接です、
4. 部品の様々な位置での溶接に適しています。テーブルに制限されません、
5. 内部応力が小さく、母材の曲がりやひび割れを引き起こしません、
6. 最小溶接ビードは0.05mm、最大8.0mmまで可能です。
修理溶接
1. 高速な修理速度で、最速の修理速度は100 mm3に達します、
2. 修理温度が低く、アンダーカットがなく、変形がなく、熱影響部がありません。溶接修理の前後の熱処理は不要です、
3. 溶接修理精度が非常に高く、様々な欠陥の溶接修理に適しています、
4. 冶金結合、脱落がなく、エッジの崩壊がなく、溶接修理のために母材の強度と一致させることができます。
仕様書
| デバイスモデル | AXT-J360 | 製品サイズ | 500mm×275mm×520mm |
| 製品重量 | 35KG | 使用電気 | 単相220V±20% -50HZ |
| 消費電力 | 10-4000W | 瞬間最大出力 | 80KW以上 |
| アーク溶接出力 | 自動単一点、調整可能 | 出力電流 | 出力1-200調整可能 |
| 出力時間 | 出力パルス時間1-999、調整可能 | 抵抗溶接出力 | 単一点(調整可能な溶接ワイヤ0.3-2.0mm) |
| アルゴン遅延時間 | 9S | 溶接ワイヤ仕様範囲 | 0.2mm-3.2mm |
| 溶接速度 | 10-999、調整可能 | 冷却方法 | 空冷 |
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