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Details der Lösungen

Digitale Laser-Schweißlösung

2025-12-09







(I) Überblick über die Lösung
Die digitale Laserschweißlösung nutzt die fortschrittliche digitale Technologie und die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten von Laserschweißgeräten von Chongqing Lianwai Technology Co., Ltd.,Integration einer vollständigen Palette von IGBT-Inverter-Schweißtechnologien, Multi-Platte-Bewegungstechnologie, 60% Belastungsrate-Design und vollwertige digitale Steuerungstechnologie.und Datenverfolgbarkeit für Präzisionsschweißszenarien wie 0.12-2.0 mm Metallbleche sowie die hochwertigen Schweißbedürfnisse verschiedener industrieller Metallkomponenten.Stabile Leistung des Schweißprozesses, und kann in vielen Bereichen wie Elektronikherstellung, Verarbeitung von Automobilteilen, Präzisionsmaschinen und Medizinprodukten eingesetzt werden,Erzielung von Verformungsfreiem Schweißen und hochpräzises Spleißen, die die strengen Anforderungen der modernen Industrie an Schweißqualität, Effizienz und Intelligenz erfüllen.


(II) Ausstattung der Kerngeräte

LW-J100 Intelligente Präzisions-Kaltschweißmaschine: speziell für 0,12-2,0 mm dünne Metallbleche entwickelt, verwendet sie digitale Präzisionssteuerungstechnologie, um ein verformungsfreies Schweißen zu gewährleisten,Gewährleistung der Maßgenauigkeit und der Erscheinungsqualität von PräzisionsbauteilenAusgestattet mit einem intelligenten Parameter-Anpassungssystem, passt es automatisch die optimalen Schweißparameter nach verschiedenen Materialien (Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw.) an.Verringerung der Schwierigkeiten bei manueller Bedienung.

GENWELD LS-1500W Laserabschäummaschine: Entfernt vor dem Schweißen oxide Schuppen, Öl und andere Verunreinigungen vor Metalloberflächen,Gewährleistung der Reinheit der Schweißverbindung und Verbesserung der SchweißfestigkeitEs nutzt die digitale Steuerung der Entkalkleistung und -reichweite, um sich an die Vorbehandlungsbedürfnisse verschiedener Werkstückspezifikationen anzupassen und eine hocheffiziente Synergie mit Laserschweißgeräten zu bilden.

Digitale Schweißarbeitsstation: Integriert den Laserschweißhost, intelligenten Roboterarm, Vision-Positionierungssystem,und Datenerfassungsmodul zur Automatisierung und Intelligenz des SchweißprozessesEs unterstützt den kontinuierlichen Mehrstation-Betrieb, identifiziert den Schweißweg durch die Sichtpositionierung, kontrolliert Fehler bis auf Mikronebene,und die Schweißkonsistenz erheblich verbessert.

Hilfsgeräte: Ausgestattet mit Schweißhilfsgeräten mit IP23-Schutz, die sich an komplexe Werkstattumgebungen anpassen.mit einem digitalen Kühlsystem zur Echtzeitüberwachung der Gerätetemperatur, die Stabilität bei langfristigem Hochintensitätsschweißen gewährleistet.


(III) Kerntechnologische Vorteile

Vollprozess-Digitalsteuerung: Von der Einstellung der Schweißparameter und der Pfadplanung bis zur Echtzeitdatenerfassung und Rückkopplung von Strom, Spannung und Temperatur während des Schweißvorgangs,Erreichung der digitalen Rückverfolgbarkeit des gesamten Schweißvorgangs; Unterstützung der Parameterspeicherung und -abrufung, die in der Lage ist, mehr als 100 Sätze Schweißprozessschemata zu speichern, um den Bedarf einer Vielzahl von Produktionen in kleinen Chargen zu decken.

Hochpräzisions- und Niedrigschadensschweißen: Die Laserschweißenergie wird konzentriert, wodurch eine kleine hitzebelastete Zone entsteht.es vermeidet effektiv Werkstückdeformation und Rissprobleme durch traditionelles Schweißen verursachtDie Schweißverbindung ist hochfest und die Schweißnaht glatt und ästhetisch ansprechend, wodurch das anschließende Schleifen und andere Bearbeitungsstufen verkürzt werden.

Intelligente Anpassung und hocheffizienter Betrieb: Mit einer vollständigen Palette von IGBT-Wechselrichtertechnologien ist die Schweißstromantwort schnell,Anpassung an die Schweißanforderungen von Werkstücken mit unterschiedlichen Materialien und DickenDas digital gesteuerte Mehrplattenbewegungssystem unterstützt das kontinuierliche Schweißen komplexer geschwungener Oberflächen und mehrerer Schweißnähte.Verbesserung der Arbeitsleistung um 30% bis 50% im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen.

Stabile und zuverlässige Ausrüstungsleistung: Alle Geräte werden strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, entsprechen internationalen Normen wie RoHS,und ist mit einem professionellen Prüflabor ausgestattet, um die Produktqualität zu gewährleistenDie Ausrüstung hat eine Belastungsrate von 60%, die den Bedürfnissen langfristiger Schweißszenarien mit hoher Intensität gerecht werden und die Ausfallrate der Ausrüstung reduzieren kann.


(IV) Anwendbare Szenarien: Mikroschweißen von präzisen elektronischen Komponenten und Medizinprodukte; Hochpräzisionsspleißung von Karosserie- und Motorteilen; Montage und Schweißen von 0,12-2.0 mm Metallbleche (z. B. Edelstahlplatten und Aluminiumplatten)■ Hochwertiges Schweißen von präzisen mechanischen Bauteilen und Luftfahrtteilen.


(V) Dienstleistungsgarantie
Personalisierte Lösungskonstruktion: Ein professionelles Designteam passt Schweißprozesse und Ausrüstungskonfigurationen anhand der Werkstückspezifikationen, Materialien und Produktionsanforderungen des Kunden an.
Vollzeittechnischer Support: Ein-Stopp-Service, der die Installation und Inbetriebnahme von Geräten, die Schulung von Bedienern und die Optimierung des Schweißprozesses umfasst, um einen schnellen Produktionsstart zu gewährleisten.
Umfassende Kundendienstleistung: 24/7 technische Beratung und rechtzeitige Reparatur vor Ort bei Ausrüstungsstörungen, um die Produktion kontinuierlich zu gewährleisten.
Flexible Kooperationsmodelle: Unterstützung für Großkäufe und individuelle kleine Verpackungsbedürfnisse mit verschiedenen Handelsbedingungen wie FOB und CIF.