Details van Oplossingen
Digitale lasersolutie
|
|
|
|
(I) Overzicht van de oplossing (II) Configuratie van de kernapparatuur LW-J100 Intelligent Precision Cold Welding Machine: Speciaal ontworpen voor dunne metaalplaten van 0,12-2,0 mm, maakt het gebruik van digitale precisiecontrole-technologie om vervormingsvrij lassen te garanderen,waarborging van de dimensionale nauwkeurigheid en de uiterlijke kwaliteit van precisiecomponentenHet is uitgerust met een intelligent parameterregelsysteem en past automatisch de optimale lasparameters aan op verschillende materialen (roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering, enz.),vermindering van de moeilijkheid van handmatige bediening. GENWELD LS-1500W laser ontkalkingsmachine: verwijdert voor het lassen effectief oxide schubben, olie en andere onzuiverheden van metalen oppervlakken,het garanderen van de zuiverheid van het lasgewricht en het verbeteren van de lassterkteHet maakt gebruik van digitale besturing van de ontkalkingsvermogen en het bereik om zich aan te passen aan de behoefte aan voorbehandeling van verschillende werkstukken, waardoor een zeer efficiënte synergie met lasersweisapparatuur ontstaat. Digitaal Laswerkstation: Integreert de laserspoeling host, intelligente robotarm, visie positioneringssysteem,en data-acquisitie module om automatisering en intelligentie in het lasproces te bereikenHet ondersteunt continue multi-station werking, nauwkeurig identificeren van het laspad door middel van visie positionering, het beheersen van fouten op microniveau,en de consistentie van het laswerk aanzienlijk verbeteren. Hulpapparatuur: uitgerust met IP23-beschermingswaardige lashulpmiddelen om zich aan te passen aan complexe werkplaatsomgevingen;met een digitaal koelsysteem voor het in realtime controleren van de temperatuur van de apparatuur, waardoor de stabiliteit wordt gewaarborgd tijdens langdurig hoogspanningslassen. |
(iii) Kerntechnologische voordelen Full-Process Digital Control: van het instellen van lasparameters en het plannen van het pad tot realtime data-opname en feedback van stroom, spanning en temperatuur tijdens het lasproces,digitale traceerbaarheid van het hele lasproces; ondersteuning van de opslag en het ophalen van parameters, die in staat zijn om meer dan 100 sets lasprocesschema's te besparen om te voldoen aan de behoeften van de productie van meerdere variëteiten en kleine partijen. Hoge precisie en lage schade lassen: Lasersoldering energie is geconcentreerd, wat resulteert in een kleine warmte-afgeperste zone.het voorkomt effectief de vervorming van het werkstuk en scheurproblemen veroorzaakt door traditioneel lassenHet gelaste gewricht heeft een hoge sterkte en de lasnaad is glad en esthetisch aantrekkelijk, waardoor de daaropvolgende slijpwerkzaamheden en andere bewerkingsstappen worden verminderd. Intelligente aanpassing en efficiënte werking: met behulp van een volledig scala aan IGBT-omvormertechnologie is de reactie op de lasstroom snel,aanpassing aan de lasbehoeften van werkstukken met verschillende materialen en diktesHet digitaal gecontroleerde systeem voor de beweging van meerdere platen ondersteunt het continu lassen van complexe gebogen oppervlakken en meerdere lasnaadingen.verbetering van de werkdoeltreffendheid met 30% tot 50% ten opzichte van traditioneel lassen. Stabiele en betrouwbare prestaties van de apparatuur: alle apparatuur ondergaat strenge kwaliteitscontroles, voldoet aan internationale normen zoals RoHS,en is uitgerust met een professioneel testlaboratorium om de kwaliteit van het product te waarborgenDe apparatuur is ontworpen met een laadpercentage van 60%, wat kan voldoen aan de behoeften van langdurige hoogintensieve lasscenario's en het falen van apparatuur kan verminderen. (IV) Toepasselijke scenario's: microvelding van precisie-elektronische componenten en onderdelen van medische apparaten; hoogprecisie-splitsing van autocarrosseries en motoronderdelen; assemblage en las van 0,12-2.0 mm metalen platen (zoals platen van roestvrij staal en platen van aluminium); Hoogwaardig laswerk van precisiemechanica en luchtvaartonderdelen. (V) Garantie van de dienstverlening |