Chongqing Lianwai Technology Co., Ltd.

(I) Visualizzazione della soluzioneLa soluzione di saldatura per oleodotti e gasdotti affronta le dure condizioni di lavoro della costruzione e manutenzione di oleodotti e gasdotti in terraferma e offshore.macchine di saldatura a motore ad alta stabilità, attrezzature di saldatura specifiche per tubazioni e sistemi ausiliari della Chongqing Lianwai Technology Co., Ltd.,fornire una soluzione di saldatura completa dalla prefabbricazione delle condotte e dall'installazione in loco alla manutenzione post-costruzioneLa soluzione vanta vantaggi fondamentali quali la resistenza agli ambienti difficili, la saldatura ad alta resistenza e il funzionamento a due stazioni.che soddisfano gli elevati requisiti di saldatura delle condotte di petrolio e gas per la resistenza alla saldatura, tenuta e resistenza alla corrosione, garantendo il funzionamento sicuro e stabile a lungo termine del sistema di condotte. II) Configurazione dell'apparecchiatura di baseUnità principale di saldatura specifica del condottoLWG600A: dotata di un motore a quattro cilindri raffreddato ad aria, con potenza ausiliaria AC230V/4Kw, con una portata di regolazione della corrente di saldatura di 30A-500A,adatti per la saldatura di condotte di petrolio e gas di diversi diametri e spessori di parete■ adottando una progettazione robusta, si adatta a ambienti complessi come esterni, in alta quota e a basse temperature. WD600 600A Pipe Welding Machine: corrente di saldatura di 600A, potenza nominale di 36 kW, azionamento del motore diesel a 1500 giri al minuto, potente e soddisfa le esigenze di saldatura di tubi ad alta resistenza; supporta la saldatura a stazione singola / doppia,migliorare l'efficienza del lavoro in loco. Generatore di saldatura per oleodotti e gasdotti 800A: fornisce una potenza ausiliaria di 40 kW CA, adatta per la saldatura efficiente di grandi oleodotti e gasdotti,e può anche soddisfare le esigenze di alimentazione di altre apparecchiature sul sito, ottenendo funzionalità multiuso. 600A Generatore di saldatura raffreddato ad aria Deutz: specificamente progettato per la manutenzione di piattaforme di perforazione offshore di petrolio e gas, con eccellente resistenza agli spray di sale e all'umidità,garantire una saldatura stabile in ambienti offshore difficili. Apparecchiature di saldatura a più processi: saldatrice a più processi con motore diesel H400-II 400A e saldatrice a due stazioni di tubi WD400-II 400A,con supporto per vari processi di saldatura quali la saldatura a arco manuale, saldatura blindata a gas e saldatura semiautomatica a filo a core di flusso, adattabile alle esigenze di saldatura di diverse parti di condotte (giunti, gomiti, valvole). Equipaggiamento ausiliario GENWELD 110DPSC/141DPSC Diesel Mobile Screw Air Compressor: Fornisce aria compressa stabile, supporto di approvvigionamento di gas per saldatura blindata a gas. Capacità di scarico 12,5-15 m3/min, pressione nominale 10-15 bar,soddisfacendo i requisiti di approvvigionamento continuo di aria di saldatura ad alta intensità; dotato di un motore Yuchai da 118-140 kW, conforme alle norme nazionali IV sulle emissioni, risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente. Generatore di saldatura diesel (serie 400A/600A): serbatoio di carburante di grande capacità da 80L, resistenza elevata, adatto per operazioni sul campo a lungo termine; fornisce AC400V/16Kw trifase e AC230V/6.9 kW di potenza ausiliaria monofase per soddisfare l'illuminazione in loco, alimentazione degli utensili, ecc. Equipaggiamento per la protezione e l'ispezione della saldatura: adatto per operazioni all'aperto, comprese maschere di saldatura anti-caduta e impermeabili,e strumenti di rilevamento difetti di saldatura delle condotte per garantire che la qualità della saldatura soddisfi gli standard dell'industria delle condotte petrolifere e del gas. (III) Vantaggi tecnologici fondamentali Potente e altamente adattabile: tutta l'attrezzatura è alimentata da motori diesel, eliminando la dipendenza dalla rete elettrica e rendendola adatta a aree remote a terra, piattaforme offshore,e altri scenari senza elettricitàI potenti motori sono in grado di gestire operazioni di saldatura a carico elevato e l'apparecchiatura presenta eccellenti prestazioni di avvio a basse temperature, adattandosi ad ambienti di lavoro compresi tra -20°C e 50°C. Controllo di saldatura ad alta precisione: la corrente e la tensione di saldatura sono regolabili continuamente, coprendo un intervallo di 30A-800A,parametri di saldatura di corrispondenza precisa per diversi diametri di tubi (da piccoli a grandi oleodotti e gasdotti) e materiali (acciaio al carbonio), acciaio legato, acciaio inossidabile). La tecnologia di controllo digitale garantisce un processo di saldatura stabile, una formazione uniforme della saldatura e una resistenza delle giunzioni di saldatura superiore a quella del materiale di base del tubo. Operazione a doppia stazione e ad alta efficienza: molti modelli supportano il funzionamento simultaneo da parte di due operatori (ad esempio la doppia saldatrice WD800 serie 400Ax2),miglioramento significativo dell'efficienza dell'attracco delle condotte. L'apparecchiatura è altamente integrata e compatta (ad esempio alcuni modelli hanno dimensioni di imballaggio di 1580x800x1050 mm), facilitando la movimentazione e l'installazione in loco.L'apparecchiatura ha un livello di protezione IP23, che fornisce protezione contro polveri e spruzzi per resistere alle dure condizioni esterne; la sua grande capacità del serbatoio del carburante (60L-80L) garantisce un funzionamento duraturo e riduce le frequenti interruzioni di rifornimento;è conforme alle norme di sicurezza dell'industria petrolifera e del gas e dispone di molteplici funzioni di protezione, tra cui il sovraccarico, il surriscaldamento e la protezione da cortocircuito. IV) Scenari applicabili: installazione e saldatura in loco di condotte di petrolio e gas a lungo raggio in terraferma;Costruzione e manutenzione di piattaforme di perforazione offshore di petrolio e di gas e di condotte sottomarine di petrolio e di gas■ Prefabbricazione e installazione di saldature di serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas, sistemi di condotte di stazioni di pompaggio; operazioni di saldatura di emergenza durante la riparazione e il riorientamento di condotte di petrolio e gas.(V) Garanzia del servizio Progettazione di soluzioni personalizzate: in base al diametro, al materiale e alle condizioni operative della condotta (onshore/offshore, temperatura/umidità), ottimizziamo i processi di saldatura e le configurazioni delle attrezzature,fornire soluzioni integrate che combinano prefabbricazione e costruzione in loco. Supporto tecnico in loco: inviamo tecnici professionisti sul sito per guidare le operazioni di saldatura, aiutare a risolvere le sfide del processo in loco e garantire che la qualità della saldatura soddisfi gli standard. Servizi di manutenzione e manutenzione delle attrezzature: forniamo servizi di manutenzione e riparazione di guasti delle attrezzature,istituzione di punti di assistenza lungo i giacimenti di petrolio e di gas e le condotte per una rapida risposta alle esigenze di manutenzione. Formazione e certificazione: Forniamo formazione per gli operatori clienti sull'uso delle attrezzature, sui processi di saldatura e sulle norme di sicurezza, garantendo che gli operatori siano qualificati per le loro posizioni. Garanzia della catena di approvvigionamento: sostieniamo l'acquisto di attrezzature di grandi dimensioni e la spedizione di emergenza, fornendo soluzioni logistiche complete per garantire la consegna tempestiva delle attrezzature sul sito. III. Su di noiChongqing Lianwai Technology Co., Ltd. è un produttore e esportatore professionale di macchine di saldatura, gruppi generatori, motocicli, tiller e altri prodotti.laboratori di produzione automatizzati avanzatiAbbiamo superato la certificazione RoHS, la verifica del credito e la valutazione delle capacità dei fornitori.La società possiede capacità di ricerca e sviluppo di prodottiPossiamo ottimizzare le soluzioni in base alle esigenze del cliente e fornire modelli di commercio e cooperazione flessibili. Informazioni di contatto:Telefono/WhatsApp: 13696424316Telefono fisso: 86-023-13696424316Email: lianwai2020@gmail.com

(I) Panoramica della SoluzioneLa soluzione di saldatura laser digitale sfrutta le avanzate capacità di ricerca e sviluppo di Chongqing Lianwai Technology Co., Ltd. nel campo della tecnologia digitale e delle apparecchiature di saldatura laser, integrando una gamma completa di tecnologia di saldatura a inverter IGBT, tecnologia di movimento multi-piastra, design con tasso di carico del 60% e tecnologia di controllo digitale a gamma completa. Fornisce un servizio integrato che comprende saldatura di precisione, controllo intelligente e tracciabilità dei dati per scenari di saldatura di precisione come lamiere metalliche da 0,12-2,0 mm, nonché le esigenze di saldatura di alta qualità di vari componenti metallici industriali. La soluzione si concentra sulla gestione digitale e sull'output efficiente e stabile del processo di saldatura e può essere ampiamente applicata in molteplici settori come la produzione elettronica, la lavorazione di componenti automobilistici, la meccanica di precisione e i dispositivi medici, ottenendo saldature senza deformazioni e giunzioni di alta precisione, soddisfacendo i severi requisiti dell'industria moderna in termini di qualità, efficienza e intelligenza della saldatura. (II) Configurazione delle Apparecchiature Principali Saldatrice a freddo di precisione intelligente LW-J100: Progettata specificamente per lamiere metalliche sottili da 0,12-2,0 mm, impiega la tecnologia di controllo digitale di precisione per garantire saldature senza deformazioni, garantendo l'accuratezza dimensionale e la qualità estetica dei componenti di precisione. Dotata di un sistema intelligente di regolazione dei parametri, abbina automaticamente i parametri di saldatura ottimali in base a diversi materiali (acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di rame, ecc.), riducendo la difficoltà di funzionamento manuale. Macchina per la rimozione della scoria laser GENWELD LS-1500W: Rimuove efficacemente scorie di ossido, olio e altre impurità dalle superfici metalliche prima della saldatura, garantendo la purezza del giunto saldato e migliorando la resistenza della saldatura. Utilizza il controllo digitale della potenza e dell'intervallo di rimozione della scoria per adattarsi alle esigenze di pretrattamento di diverse specifiche del pezzo, formando una sinergia altamente efficiente con le apparecchiature di saldatura laser. Postazione di saldatura digitale: Integra l'host di saldatura laser, il braccio robotico intelligente, il sistema di posizionamento a visione e il modulo di acquisizione dati per ottenere l'automazione e l'intelligenza nel processo di saldatura. Supporta il funzionamento continuo a più stazioni, identificando accuratamente il percorso di saldatura attraverso il posizionamento a visione, controllando gli errori a livello di micron e migliorando significativamente la consistenza della saldatura. Apparecchiature ausiliarie: Dotate di dispositivi ausiliari di saldatura con protezione IP23 per adattarsi ad ambienti di officina complessi; dotate di un sistema di raffreddamento digitale per monitorare la temperatura delle apparecchiature in tempo reale, garantendo la stabilità durante la saldatura ad alta intensità a lungo termine. (III) Vantaggi Tecnologici Fondamentali Controllo digitale completo del processo: Dall'impostazione dei parametri di saldatura e dalla pianificazione del percorso all'acquisizione e al feedback dei dati in tempo reale di corrente, tensione e temperatura durante il processo di saldatura, ottenendo la tracciabilità digitale dell'intero processo di saldatura; supportando l'archiviazione e il recupero dei parametri, in grado di salvare oltre 100 set di schemi di processo di saldatura per soddisfare le esigenze di produzione multi-varietà e piccoli lotti. Saldatura ad alta precisione e a basso danneggiamento: L'energia di saldatura laser è concentrata, con conseguente zona termicamente alterata ridotta. In combinazione con la tecnologia di saldatura senza deformazioni della LW-J100, evita efficacemente i problemi di deformazione e rottura del pezzo causati dalla saldatura tradizionale; il giunto saldato ha un'elevata resistenza e il cordone di saldatura è liscio ed esteticamente gradevole, riducendo le successive operazioni di molatura e altre fasi di lavorazione. Adattamento intelligente e funzionamento ad alta efficienza: Utilizzando una gamma completa di tecnologia a inverter IGBT, la risposta della corrente di saldatura è rapida, adattandosi alle esigenze di saldatura di pezzi con materiali e spessori diversi. Il sistema di movimento multi-piastra a controllo digitale supporta la saldatura continua di superfici curve complesse e più cordoni di saldatura, migliorando l'efficienza del lavoro del 30%-50% rispetto alla saldatura tradizionale. Prestazioni delle apparecchiature stabili e affidabili: Tutte le apparecchiature sono sottoposte a rigorosi test di qualità, sono conformi agli standard internazionali come RoHS e sono dotate di un laboratorio di test professionale per garantire la qualità del prodotto. Le apparecchiature adottano un design con tasso di carico del 60%, in grado di soddisfare le esigenze di scenari di saldatura ad alta intensità a lungo termine e ridurre il tasso di guasto delle apparecchiature. (IV) Scenari applicabili: Microsaldatura di componenti elettronici di precisione e parti di dispositivi medici; Giunzione ad alta precisione di carrozzerie e parti di motori automobilistici; Assemblaggio e saldatura di lamiere metalliche da 0,12-2,0 mm (come piastre in acciaio inossidabile e piastre in alluminio); Saldatura di alta qualità di componenti meccanici di precisione e parti aerospaziali. (V) Garanzia del servizioProgettazione di soluzioni personalizzate: Un team di progettazione professionale adatterà i processi di saldatura e le configurazioni delle apparecchiature in base alle specifiche del pezzo, ai materiali e alle esigenze di produzione del cliente.Supporto tecnico a ciclo completo: Servizio completo che copre l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature, la formazione degli operatori e l'ottimizzazione del processo di saldatura per garantire un rapido avvio della produzione.Risposta post-vendita completa: Consulenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e riparazione in loco tempestiva per malfunzionamenti delle apparecchiature per garantire la continuità della produzione.Modalità di cooperazione flessibili: Supporto per acquisti all'ingrosso e esigenze di imballaggio personalizzate di piccole dimensioni, offrendo vari termini commerciali come FOB e CIF.

Introduzione ai Parametri Tecnici di Saldatura del Generatore di Saldatura Diesel LWG600A Gamma di Corrente di Saldatura: Il generatore di saldatura diesel LWG600A ha un'ampia gamma di regolazione della corrente, che può essere regolata in modo flessibile tra 30A e 500A. Questa caratteristica gli consente di adattarsi a vari scenari di saldatura, dalla saldatura fine di lamiere sottili, dove si utilizza una corrente minore per evitare la perforazione della lamiera, alla saldatura di componenti metallici spessi, dove si applica una corrente maggiore per garantire la profondità e la resistenza del cordone di saldatura, tutto può essere facilmente gestito. Quando si saldano lamiere sottili di 1 mm di spessore, la corrente può essere impostata tra 30A e 50A per garantire l'accuratezza e la stabilità della saldatura; quando si saldano lamiere di 20 mm di spessore, aumentando la corrente a 400A - 500A si può ottenere un buon effetto di saldatura. Corrente di Saldatura Nominale e Ciclo di Lavoro: La sua corrente di saldatura nominale è di 500A e, quando il ciclo di lavoro raggiunge il 60%, può erogare una tensione di 40V; quando il ciclo di lavoro è del 100%, la corrente di saldatura nominale è di 400A, corrispondente a una tensione di 36V. Ciò significa che in operazioni di saldatura a lungo termine e ad alto carico, come progetti di strutture in acciaio su larga scala, l'apparecchiatura può funzionare in modo stabile e mantenere uno stato di saldatura efficiente. Ad esempio, nella costruzione di ponti, l'LWG600A può garantire l'avanzamento e la qualità della saldatura con un'uscita stabile durante ore continue di lavoro di saldatura. Tensione a Vuoto: La tensione a vuoto dell'apparecchiatura è di 76V. La tensione a vuoto relativamente alta aiuta a stabilire rapidamente un arco durante l'innesco dell'arco di saldatura, garantendo la fluidità e l'affidabilità dell'innesco dell'arco. Anche quando l'elettrodo è in scarso contatto con il pezzo, può facilmente innescare l'arco, ponendo solide basi per il regolare svolgimento del lavoro di saldatura. Specifiche degli Elettrodi Applicabili: Può adattarsi a un'ampia gamma di diametri di elettrodi da 1,5 mm a 10,0 mm, coprendo da elettrodi estremamente fini a elettrodi spessi. Sia che si utilizzino elettrodi fini da 1,5 mm per la saldatura di precisione, sia che si utilizzino elettrodi spessi da 10,0 mm per la saldatura di componenti di grandi dimensioni, l'apparecchiatura può fornire un supporto di corrente e tensione appropriato per soddisfare i requisiti di utilizzo di diversi elettrodi. Integrazione dei Processi di Saldatura: L'LWG600A integra una varietà di processi di saldatura avanzati, tra cui la saldatura ad arco manuale con elettrodo rivestito (MMA), la saldatura con elettrodo cellulosico, la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e lo scriccatura ad arco di carbone, ecc. Nella saldatura di tubazioni, la saldatura con elettrodo cellulosico può essere utilizzata per la prima passata di fondo, quindi la saldatura ad arco manuale con elettrodo rivestito per il riempimento e la chiusura; per la saldatura di materiali in acciaio inossidabile, il processo di saldatura TIG può garantire la bellezza e la resistenza alla corrosione del cordone di saldatura; e la funzione di scriccatura ad arco di carbone può essere utilizzata per la pulizia dei difetti di saldatura, l'apertura di scanalature, ecc. Comodità di Regolazione della Corrente e della Tensione: È dotato di una funzione di preimpostazione dei parametri di corrente/tensione di saldatura, che consente agli operatori di preimpostare comodamente i parametri richiesti sul pannello di controllo in base ai requisiti del processo di saldatura. Allo stesso tempo, la regolazione della corrente dell'apparecchiatura ha una risposta rapida, che può essere regolata rapidamente in base alla situazione reale durante il processo di saldatura, garantendo la stabilità del processo di saldatura e la coerenza della qualità della saldatura. Funzione di Funzionamento a Doppia Torcia: Supporta la selezione delle modalità di funzionamento a torcia singola/doppia e le doppie torce non interferiscono tra loro durante il funzionamento. Nei grandi cantieri edili, due saldatori possono eseguire operazioni utilizzando diversi processi di saldatura contemporaneamente, il che migliora notevolmente l'efficienza del lavoro e consente di risparmiare spazio di costruzione. Ad esempio, nella costruzione a blocchi di grandi navi, il lavoro di saldatura su diverse parti può essere eseguito da due saldatori contemporaneamente, accelerando l'avanzamento della costruzione.