Details der Lösungen
Öl- und Gas-Pipeline-Schweißlösung
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(I) Lösungübersicht (II) Kernausstattung WD600 600A Rohrschweißmaschine: 600A Schweißstrom, 36kW Nennleistung, 1500 U/min Dieselmotorantrieb, leistungsstark und erfüllt die Anforderungen des hochfesten Rohrschweißens; unterstützt das Einzel-/Doppelstationenschweißen und verbessert so die Effizienz der Arbeiten vor Ort. 800A Öl- und Gaspipeline-Schweißgenerator: Bietet eine AC 40kW Hilfsleistung, geeignet für das effiziente Schweißen großer Öl- und Gaspipelines und kann auch den Strombedarf anderer Geräte vor Ort decken, wodurch eine Mehrzweckfunktionalität erreicht wird. 600A Deutz luftgekühlter Schweißgenerator: Speziell für die Wartung von Offshore-Öl- und Gasbohrplattformen konzipiert, mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und Feuchtigkeit, wodurch stabiles Schweißen in rauen Offshore-Umgebungen gewährleistet wird. Mehrprozess-Schweißausrüstung: H400-Ⅰ 400A Dieselmotor-betriebene Mehrprozess-Schweißmaschine und WD400-Ⅰ 400A Doppelstationen-Rohrschweißmaschine, unterstützt verschiedene Schweißverfahren wie manuelles Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen und Fülldraht-Halbautomatisches Schweißen, anpassbar an die Schweißanforderungen verschiedener Pipeline-Teile (Verbindungen, Bögen, Ventile). Zusatzausrüstung GENWELD 110DPSC/141DPSC Diesel-Schraubenkompressor: Bietet stabile Druckluft und unterstützt die Gasversorgung für das Schutzgasschweißen. 12,5-15 m³/min Förderleistung, 10-15 bar Nenndruck, erfüllt die Anforderungen an die kontinuierliche Luftversorgung beim Hochleistungsschweißen; ausgestattet mit einem Yuchai 118-140KW Motor, der die Emissionsnormen der Stufe IV erfüllt, energiesparend und umweltfreundlich. Diesel-Schweißgenerator (400A/600A Serie): 80L Kraftstofftank mit großem Fassungsvermögen, hohe Ausdauer, geeignet für langfristige Feldeinsätze; liefert AC400V/16Kw Drehstrom und AC230V/6,9Kw Einphasen-Hilfsstrom, um die Anforderungen an die Beleuchtung vor Ort, die Stromversorgung von Werkzeugen usw. zu erfüllen. Schweißschutz- und -prüfausrüstung: Geeignet für den Außeneinsatz, einschließlich sturz- und wasserdichter Schweißmasken und Werkzeuge zur Fehlererkennung an Pipeline-Schweißnähten, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Industriestandards für Öl- und Gaspipelines entspricht. (III) Kerntechnologische Vorteile Leistungsstark und hochgradig anpassungsfähig: Alle Geräte werden von Dieselmotoren angetrieben, wodurch die Abhängigkeit vom Stromnetz entfällt und sie für abgelegene Gebiete an Land, Offshore-Plattformen und andere Szenarien ohne Strom geeignet sind. Die leistungsstarken Motoren können Hochlast-Schweißarbeiten bewältigen, und die Geräte weisen eine hervorragende Kaltstartleistung auf und passen sich an Arbeitsumgebungen von -20 °C bis 50 °C an. |
Hochpräzise Schweißsteuerung: Schweißstrom und -spannung sind stufenlos einstellbar und decken einen Bereich von 30A-800A ab, der präzise auf die Schweißparameter für verschiedene Rohrdurchmesser (von kleinen bis großen Öl- und Gaspipelines) und Materialien (Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl) abgestimmt ist. Die digitale Steuerungstechnologie gewährleistet einen stabilen Schweißprozess, eine gleichmäßige Nahtausbildung und eine Schweißverbindungsfestigkeit, die über der des Rohrmaterials liegt. Doppelstationen- und Hocheffizienzbetrieb: Viele Modelle unterstützen den gleichzeitigen Betrieb durch zwei Bediener (z. B. die WD800-Serie 400Ax2 Doppelschweißmaschine), wodurch die Effizienz der Pipeline-Verbindung erheblich verbessert wird. Die Geräte sind hochintegriert und kompakt (z. B. haben einige Modelle Verpackungsabmessungen von 1580x800x1050mm), was die Handhabung und Installation vor Ort erleichtert. Sicherheit und Haltbarkeit: Die Geräte verfügen über die Schutzart IP23 und bieten Staub- und Spritzwasserschutz, um rauen Außenbedingungen standzuhalten; ihr großer Kraftstofftank (60L-80L) gewährleistet einen dauerhaften Betrieb und reduziert häufige Tankunterbrechungen; sie entsprechen den Sicherheitsstandards der Öl- und Gasindustrie und verfügen über mehrere Schutzfunktionen, darunter Überlast-, Überhitzungs- und Kurzschlussschutz. (IV) Anwendungsbereiche: Installation und Schweißen von Öl- und Gaspipelines über große Entfernungen an Land; Bau und Wartung von Offshore-Öl- und Gasbohrplattformen und Unterwasser-Öl- und Gaspipelines; Vorfertigung und Installationsschweißen von Öl- und Gastanks, Pumpstations-Pipelinesystemen; Notfallschweißarbeiten bei Reparaturen und Umverlegungen von Öl- und Gaspipelines. (V) Servicegarantie Kundenspezifische Lösungsentwicklung: Basierend auf Rohrdurchmesser, Material und Betriebsbedingungen (an Land/auf See, Temperatur/Feuchtigkeit) optimieren wir Schweißprozesse und Gerätekonfigurationen und bieten integrierte Lösungen, die Vorfertigung und Bau vor Ort kombinieren. Technische Unterstützung vor Ort: Wir entsenden professionelle Techniker vor Ort, um die Schweißarbeiten anzuleiten, bei der Lösung von Prozessherausforderungen vor Ort zu helfen und sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Standards entspricht. Betriebs- und Wartungsdienste für Geräte: Wir bieten regelmäßige Wartungs- und Reparaturdienste für Geräte an und richten Servicestellen entlang von Öl- und Gasfeldern und Pipelines ein, um schnell auf Wartungsanforderungen reagieren zu können. Schulung und Zertifizierung: Wir bieten Schulungen für Kundenbediener zu Geräteverwendung, Schweißprozessen und Sicherheitsbestimmungen an, um sicherzustellen, dass die Bediener für ihre Positionen qualifiziert sind. Lieferkettengarantie: Wir unterstützen die Beschaffung von Großgeräten und den Notversand und bieten umfassende Logistiklösungen, um die rechtzeitige Lieferung der Geräte vor Ort sicherzustellen. III. Über uns Kontaktinformationen: |