logo
Goede prijs online

product details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Pijplijnen lassen
Created with Pixso. Volledig gepositioneerde automatische pijplassen met IoT-technologie voor op afstand onderhoud en intelligent programmeren
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
Chongqing, China
Verpakking Details:
1150*630*940mm
Levering vermogen:
200 eenheden/maand
Markeren:

Volledig gepositioneerde pijplassenmachine

,

Automatische machine voor het lassen van pijpleidingen

,

IoT-technologie Voorzieningen voor het lassen van buizen

Productbeschrijving

The automatic pipe welding power supply features an integrated design: a control system, welding power supply, IoT module, printing module, and circulating cooling system. It connects to a mobile app for real-time monitoring of the welding machine's status, remote upgrades, maintenance, and fault detection.

 

Function Controls:

Current Control/Pneumatic Core Expansion Control/Wire Feed Control/
Rotational Motion/Arc Length Tracking/Yaw Control/Printer Control/Gun Switch Control/Rotational Motion

 

 

Safety Features:

Overvoltage/overload/leakage/arc ignition failure/tungsten needle short-circuit protection/gas shortage alarm/defect detection

 

Applications:
Refrigeration Industry / Boilers / Hydropower Industry 

Nuclear Power Industry / Valves / Chemical Industry

Coal Mining Machinery / Construction Machinery

 

Volledig gepositioneerde automatische pijplassen met IoT-technologie voor op afstand onderhoud en intelligent programmeren 0

  • IoT Technology
  • Remote Maintenance
  • Intelligent Programming

 

Product Features:

  1. Siemens PLC control with storage for 200 sets of welding parameters.
  2. Touchscreen + DSP digital signal control for convenient and efficient operation.
  3. Import and export welding programs via USB flash drive for quick and easy program changes.
  4. Export historical welding data via USB port, with intelligent automatic parameter calculation.
  5.  Built-in maintenance-free micro printer with one-touch and automatic printing for process evaluation.
  6. For different pipe diameters, simply enter the pipe diameter and weld without re-adjusting welding parameters.
  7. Automatic fault detection  directly displays the cause of the fault, facilitating repair and maintenance.
  8. A built-in IoT module enables remote monitoring, programming, diagnosis, and debugging of the equipment, as well as updates to welding programs and the expert welding database.

Volledig gepositioneerde automatische pijplassen met IoT-technologie voor op afstand onderhoud en intelligent programmeren 1

Customer Site:

Volledig gepositioneerde automatische pijplassen met IoT-technologie voor op afstand onderhoud en intelligent programmeren 2