Chongqing Lianwai Technology Co., Ltd.

(I) 解決策の概要石油・ガス・パイプラインの溶接ソリューションは,陸上・海上における石油・ガス・パイプラインの建設・整備の厳しい労働条件に対応しています.高安定性のエンジン駆動の溶接機チェンqing Lianwai Technology Co., Ltd のパイプライン専用の溶接機器と補助システムパイプラインのプリファブリックと現場設置から建設後の保守まで,総合的な溶接ソリューションを提供このソリューションは,厳しい環境への耐性,高強度溶接,双ステーション操作などの主要な利点を有しています.石油・ガス管の溶接の高性能要求を満たす管道システムの安全で安定した長期的運用を保証します. (II) 基本装置の構成パイプライン専用溶接主装置LWG600A パイプライン 溶接機: 4 cilinders の空気冷却エンジンで装備され, AC230V/4Kw の補助電力を出力し,溶接電流の調整範囲は 30A-500A です.異なる直径と壁厚さの石油・ガスパイプラインの溶接に適しています; 頑丈な設計を採用し,屋外,高空,低温などの複雑な環境に適応します. WD600 600Aパイプ溶接機: 600Aの溶接電流,36kWの定位電源, 1500rpmのディーゼルエンジン駆動,強力で高強度パイプ溶接のニーズを満たす. 単一/二重ステーション溶接をサポートする.現地での作業効率の向上. 800A 石油・ガス・パイプライン・ウェルディング・ジェネレーター: 大型石油・ガス・パイプラインの効率的なウェルディングに適したAC 40kWの補助出力を供給するまた,現場の他の機器の電源供給ニーズも満たすことができます多目的機能を実現する. 600A デュッツ 空気冷却溶接発電機: 海上石油とガス掘削プラットフォームの保守のために特別に設計され,塩噴霧と湿度に対する優れた耐性厳しいオフショア環境で安定した溶接を保証する. 多プロセス溶接装置:H400-II 400Aディーゼルエンジンを駆動する多プロセス溶接機とWD400-II 400A双ステーション管溶接機手動弧溶接などの様々な溶接プロセスをサポートする管路の異なる部分 (関節,肘,バルブ) の溶接ニーズに適応できる. 補助機器 GENWELD 110DPSC/141DPSC ディーゼルモバイルスクリューエアコンプレッサー: 安定した圧縮空気を供給し,ガスシールド溶接のためのガス供給をサポートします. 12.5-15 m3/min の放出容量,10-15 バーの名指圧力,高強度溶接の連続空気供給要件を満たす. Yuchai 118-140KWのエンジンで装備され,国家IV排出基準を満たし,エネルギー節約と環境に優しい. ディーゼル溶接発電機 (400A/600Aシリーズ): 80L大容量燃料タンク,耐久性が高い,長期のフィールド操作に適しています.AC400V/16Kw三相とAC230V/6を提供します.9Kwの単相補助電源で現場照明に対応する道具の電源など 溶接保護・検査装置: 防落・防水溶接マスクを含む,屋外操作に適した石油・ガス・パイプライン業界基準を満たす溶接品質を保証する 管道溶接欠陥検出ツール. (III) 基本的技術的利点 強力で高度に適応可能: すべての機器はディーゼルエンジンで動いており,電力網への依存をなくし,遠隔地の陸上,オフショアプラットフォーム,電気なしのシナリオ強力なエンジンは高負荷の溶接作業に対応でき,低温での起動性能も優れたもので, -20°Cから50°Cまでの作業環境に適応できる. 高精度溶接制御:溶接電流と電圧は30A~800Aの範囲をカバーし,継続的に調整できます.異なるパイプ直径 (小から大きな石油・ガスパイプライン) と材料 (炭素鋼) の溶接パラメータを正確にマッチするデジタル制御技術により,安定した溶接プロセス,均質な溶接形成,およびパイプベース材料を上回る溶接接結合強度が確保されます. 双ステーションと高効率操作:多くのモデルは2人の操作者が同時に動作することをサポートします (例えば,WD800シリーズ400Ax2双溶接機).パイプラインのドッキング効率を大幅に向上させる. 設備は高度に統合され,コンパクトである (例えば,一部のモデルは1580x800x1050mmのパッケージの寸法を有する),現場での取り扱いと設置を容易にする. 安全性と耐久性:この装置は,IP23の保護レベルを誇っています., 厳しい屋外環境に耐えるための塵と噴霧保護を備える.その大きな燃料タンク容量 (60L-80L) は,長期間の運用を保証し,頻繁な給油中断を減らす.石油・ガス産業の安全基準を満たし,過負荷を含む複数の保護機能を備えていますオーバーヒート ショートサーキット保護 (IV) 適用可能なシナリオ: 陸上での長距離石油・ガスパイプラインの現場設置と溶接海上石油・ガス掘削プラットフォーム及び海底石油・ガスパイプラインの建設・保守の溶接石油とガス貯蔵タンク,ポンプステーション管道システムの事前製造および設置溶接.石油とガス管路の修理および再路線時の緊急溶接作業.サービス保証 パーソナライズされたソリューション設計:パイプライン直径,材料,および運用条件 (陸上/離陸,温度/湿度) をベースに,私たちは溶接プロセスと機器の構成を最適化します.プリファブリックと現場建設を組み合わせた統合ソリューションを提供. 現地技術サポート: 専門技術者を派遣し,溶接作業を指導し,現地のプロセス課題を解決し,溶接品質が基準を満たすことを保証します. 設備の運用・保守サービス: 定期的な設備の保守・故障修理サービスを提供します.石油・ガス鉱山やパイプライン沿いのサービス・ポイントを設置し,保守の必要性に迅速に対応する. 訓練と認定: 設備の使用,溶接プロセス,安全規制に関する顧客オペレーターへの訓練を提供し,オペレーターが職務に適格であることを保証します. 供給チェーン保証: 卸売設備の調達と緊急配送を支援し,現場に設備を間に合うように包括的な物流ソリューションを提供します. III. わたしたち に つい て専門的な製造業者であり,出口しています 熱帯機,発電機,オートバイ,トイル,および他の製品. 我々は,プロのデザインチームを持っています.先進的な自動生産ワークショップ厳格な品質管理システムです. RoHS認証,信用確認,サプライヤーの能力評価を通過しました.製品研究と開発の能力を持っている顧客ニーズに基づいてソリューションを最適化し,柔軟な貿易と協力モデルを提供します. 連絡先:電話/WhatsApp: 13696424316固定電話: 86-023-13696424316メール: lianwai2020@gmail.com

(I) 解決策の概要デジタルレーザー溶接ソリューションは,先進的なデジタル技術とレーザー溶接機器のR&D能力を活用しています チェンqing Lianwai Technology Co., Ltd.IGBTインバーター溶接技術の全範囲を統合マルチプレート・モーション・テクノロジー,60%の負荷率設計,全範囲のデジタル制御技術.精密溶接シナリオのデータ追跡性.12-2.0mmの金属シートだけでなく,様々な産業用金属部品の高品質の溶接ニーズに対応しています.このソリューションは,デジタル管理と効率的な,溶接プロセスの安定した出力電子機器製造,自動車部品加工,精密機械,医療機器などの複数の分野で広く適用できます.変形防止の溶接と高精度スペイリングを実現する溶接品質,効率,知性に対する現代産業の厳しい要求を満たしています. (II) 基本装置の構成 LW-J100 インテリジェント 精密 冷熱 溶接 機械: 0.12-2.0mm の薄い金属板のために特別に設計され,変形のない溶接を保証するためにデジタル精密制御技術を使用します.精密部品の寸法精度と外観品質を保証する. 知的パラメータ調整システムで装備され,それは自動的に異なる材料 (ステンレス鋼,アルミニウム合金,銅合金,など) による最適な溶接パラメータをマッチします.手動操作の困難を軽減する. GENWELD LS-1500Wレーザー脱垢機: 溶接前に金属表面から酸化物,油,その他の汚れを効率的に除去します.溶接合体の純度を確保し,溶接強度を向上させるこれは,異なるワークピース仕様の予備処理ニーズに適応するために,脱垢能力と範囲のデジタル制御を使用し,レーザー溶接機器と高効率のシネージを形成します. デジタル溶接作業ステーション:レーザー溶接ホスト,インテリジェントロボットアーム,ビジョンポジショニングシステム,溶接プロセスにおける自動化とインテリジェンスを実現するためのデータ収集モジュール視力位置付けによって溶接経路を正確に特定し,ミクロンレベルまでエラーを制御します.溶接の一貫性を著しく改善する. 補助機器: 複雑なワークショップ環境に適応するためのIP23保護等級の溶接補助装置を装備している.デジタル冷却システムで,機器の温度をリアルタイムに監視する長期間の高強度溶接中に安定性を確保する. (III) 基本的技術的利点 全プロセスのデジタル制御: 溶接パラメータ設定と経路計画から,溶接過程中の電流,電圧,温度のリアルタイムデータ取得とフィードバックまで,溶接プロセス全体のデジタル追跡性を達成する; 多種多様な小量生産のニーズを満たすため,溶接プロセススキームの100セット以上を節約できるパラメータ保存と復元をサポートします. 高精度低損傷溶接:レーザー溶接エネルギーは集中し,熱の影響を受けた小さなゾーンが生成されます. LW-J100の変形防止溶接技術と組み合わせると,それは効果的に従来の溶接によって引き起こされる作業部品の変形と裂け目の問題を避ける溶接合体は高強度で,溶接シームは滑らかで美学的に快適で,後の磨きや他の加工ステップを短縮します. インテリジェントな適応と高効率の操作: IGBTインバーター技術の全範囲を利用して,溶接電流応答は速い.異なる材料と厚さを持つ作業部品の溶接ニーズに適応するデジタル制御された多プレート運動システムは,複雑な曲線表面と複数の溶接シームの連続溶接をサポートします.伝統的な溶接と比較して 30%~50%の作業効率を向上させる. 安定した信頼性の高い機器の性能: すべての機器は厳格な品質試験を受け,RoHSなどの国際基準に準拠しています.製品品質を保証するために専門的な試験研究室を備えています装置は60%の負荷率設計を採用し,長期間の高強度溶接シナリオのニーズを満たし,機器の故障率を削減することができます. (IV) 適用可能なシナリオ: 精密な電子部品や医療機器の部品の微型溶接; 自動車車体とエンジン部品の高精密性結合; 0.12-2 の組み立てと溶接.0mm メタルシート (不?? 鋼板やアルミ板など)精密機械部品や航空宇宙部品の高品質の溶接. サービス保証カスタマイズされたソリューション設計:プロの設計チームは,顧客の作業部品の仕様,材料,生産ニーズに基づいて,溶接プロセスと機器の構成を調整します.全サイクル技術サポート: 設備の設置と稼働,操作者の訓練,および迅速な生産開始を確保するための溶接プロセス最適化を含むワンストップサービス.全面的な販売後の対応: 24/7の技術相談と,生産継続性を確保するために,設備の故障を現場での間に合う修理.柔軟な協力方式:大量購入とカスタマイズされた小包装のニーズをサポートし,FOBとCIFなどの様々な貿易条件を提供しています.

LWG600Aディーゼル溶接機ジェネレーターの溶接技術パラメータ紹介 溶接電流範囲: LWG600Aディーゼル溶接機ジェネレーターは、30Aから500Aまで柔軟に調整できる非常に広い電流調整範囲を持っています。この機能により、薄板の焼き付きを防ぐために小さな電流を使用する細かい薄板溶接から、溶接部の深さと強度を確保するために大きな電流を適用する厚い金属部品の溶接まで、さまざまな溶接シナリオに対応できます。1mm厚の薄板を溶接する場合、溶接の精度と安定性を確保するために電流を30Aから50Aに設定できます。20mm厚の板を溶接する場合、電流を400A～500Aに増やすことで良好な溶接効果が得られます。 定格溶接電流とデューティサイクル: 定格溶接電流は500Aで、デューティサイクルが60%に達すると40Vの電圧を出力できます。デューティサイクルが100%の場合、定格溶接電流は400Aで、対応する電圧は36Vです。これは、大規模な鉄骨構造プロジェクトなど、長時間の高負荷溶接作業において、機器が安定して動作し、効率的な溶接状態を維持できることを意味します。たとえば、橋梁建設において、LWG600Aは、数時間の連続溶接作業中に安定した出力を維持し、溶接の進捗と品質を確保できます。 無負荷電圧: 機器の無負荷電圧は76Vです。比較的高い無負荷電圧は、溶接アーク発生時にアークを迅速に確立するのに役立ち、アーク発生のスムーズさと信頼性を確保します。電極がワークピースと接触不良の場合でも、アークを容易に発生させることができ、溶接作業のスムーズな進行のための強固な基盤を築きます。 適用可能な電極仕様: 1.5mmから10.0mmまでの幅広い電極直径に対応し、極細電極から太い電極までカバーしています。1.5mmの細い電極を使用して精密溶接を行う場合でも、10.0mmの太い電極を使用して大きな部品を溶接する場合でも、機器は適切な電流と電圧のサポートを提供し、さまざまな電極の使用要件を満たすことができます。 溶接プロセスの統合: LWG600Aは、手動金属アーク溶接（MMA）、セルロース電極溶接、タングステンイナートガス溶接（TIG）、およびカーボンアークガウジングなど、さまざまな高度な溶接プロセスを統合しています。パイプライン溶接では、最初にセルロース電極溶接を裏当てに使用し、次に手動金属アーク溶接を充填とキャッピングに使用できます。ステンレス鋼材料の溶接では、TIG溶接プロセスにより、溶接部の美しさと耐食性を確保できます。また、カーボンアークガウジング機能は、溶接欠陥の除去、溝の開口などに使用できます。 電流と電圧調整の利便性: 溶接電流/電圧パラメータプリセット機能を備えており、オペレーターは溶接プロセスの要件に応じて、制御パネルで必要なパラメータを簡単にプリセットできます。同時に、機器の電流調整は迅速な応答性を持ち、溶接プロセス中の実際の状況に応じて迅速に調整できるため、溶接プロセスの安定性と溶接品質の一貫性が確保されます。 デュアルトーチ操作機能: シングル/デュアルトーチ操作モードの選択をサポートしており、操作中にデュアルトーチは互いに干渉しません。大規模な建設現場では、2人の溶接工が同時に異なる溶接プロセスを使用して作業を行うことができ、作業効率が大幅に向上し、建設スペースが節約されます。たとえば、大型船のブロック建設では、異なる部分の溶接作業を2人の溶接工が同時に行うことができ、建設の進捗を加速できます。